가공센터 CIP서비스
CIP 청소용역 Service
HACCP-제조 시설 관리
제조시설 설비 HACCP 및 GMP 기준으로 위생관리 및 가공장비 점검 및 개설을 통해 식품 안전 관리 시스템 구축과 운영을 통해 식품 안전 관리 수준 향상과 안정적 사업체 운영의 지속 경영을 지원한다.
*GMP란 우수제조기준으로 위생적인 식품 생산을 위한 시설, 설비요건 및 기준, 건물위치, 설비구조, 재질요건 등에 관한 기준
CIP용역 관리자가 분기별 2회 방문하여, 식품가공라인(위생배관) 내부의 물때 및 침적되어 있는 이물질 등 2차 오염 시키는 물질을 세제(알카리세제)와 순환세척 등으로 오염물질을 제거한다.
또한 기계장비 점검을 통해 생산활동에 문제가 되지 않도록 분기별 점검한다.
또한 기계장비 점검을 통해 생산활동에 문제가 되지 않도록 분기별 점검한다.
CIP 청소용역 Process 01
가공장비 점검 내용
가공장비 점검 내용
소독액 250배 희석 기준농도 200PPM 희석 후 테스트페이퍼 200PPM 기준농도 확인 후 살균한다.
*사용시 주의할 점*
- 희석배수 준수 및 제주 후 반드시 농도페이퍼로 200PPM 확인
- 제조 후 당일 동안 사용 가능, 사용 중 오염되거나 농도가 맞지 않을 경우 다시 제조 후 사용
CIP 청소용역 Process 02
위생배관청소 점검 내용
CIP용 알칼리 세척제
- 용도 : 식품제조 설비 및 기구의 세척
- 사용량 : 물 1L에 용액 2~5g 희석
- - 세척하고자 하는 새상의 오명 물질을 은수로 세척 후 물 10L에 40 ~ 50CC의 비율로 희석한 후, 40 ~ 75도 정조의 조건에서 15 ~ 20분간 세척한다. 세척제가 잔류하지 않도록 미은수를 사용하여 씻어낸다.
CIP 청소용역 Process 03
각종 기구 및 식품제조설비 세척/세정
각종기구 및 식품제조설비 등의 세척/세정 서비스를 제공한다.
- 찌든때가 있는 부분에 품(거품)을 충분히 분무한 후 5 ~ 10분 후 청소도구를 이용하여 세밀하게 기름/찌든때를 제거하고, 흐르는 물이나 깨끗한 행주로 거품을 완벽히 제거한다.
위생배관 관리가 중요한 이유
식품생산 후 지속적인 위생관리를 체계적으로 관리하지 않을 경우 시간이 경과 되면 될수록, 배관 내부에 이물질 등이 침적되어 생산음료 오염에 가장 큰 원인을 제공하게 된다.
위생배관 내부에 생성된 오염 물질을 제거(청소)하고 분기별 관리 방법 교육을 제시하여, 위생배관 및 장비를 청결하게 유지 관리할 수 있도록 한다.